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CNCマシンのアジャスターとオペレーター。仕事の特徴

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Anonim

最新のCNCマシンは、複雑な電気機械デバイスと見なされます。適切な操作のためには、資格のある専門家のサービスが必要です。原則として、このようなマシンの作業は、CNCマシンの設置者とオペレーターによって監視されます。

インストーラーの作業はより複雑で責任があります。彼は機械のセットアップと再調整を行わなければなりません。CNCマシンのオペレーターは作業プロセスを制御し、簡単なセットアップのみを実行できます。

セットアップアクション

  1. マップに従って、切削工具が選択されます。次に、その完全性と鮮鋭化の正確さがチェックされます。

  2. 指定した座標寸法は、セットアップマップで選択されます。

  3. 切削工具をリボルバーにセットします。

  4. セットアップカードに付属のチャックを取り付け、ワークの取付信頼性をチェックします。

  5. スイッチは「マシンから」に設定されています。

  6. 次に、アイドル時の稼働中のシステムの検証が始まります。

  7. テープドライブをチェックした後、パンチテープを導入。したがって、設置者は、コンソールとマシン、および動作する光信号システム用に設定されたプログラムが正しいことを確信しています。

  8. 次に、「ゼロシフト」スイッチを使用して、キャリパーをゼロ位置に移動する必要があります。

  9. スペシャリストがワークピースブランクをカートリッジに固定します。

  10. 彼はスイッチを「プログラムに従って」に設定します。

  11. 最初のワークの処理を開始します。

  12. 製造された部品が測定され、補正スイッチの補正が行われます。

  13. ワークは「プログラムに従って」モードで再び処理されます。

  14. 完成品の寸法。

また、CNC工作機械のオペレーターが作業を開始する前に、デバイスのリモコンのモードスイッチが「自動」に設定されています。これで、マシンのセットアッププロセスが完了しました。

CNCオペレーター

このスペシャリストの定期的なメンテナンスには、オイルの交換、作業エリアの清掃、カートリッジの注油、機械の油圧と空気圧、および機器の精度のチェックが含まれます。

作業を開始する前に、CNCマシンのオペレーターは以下を行う必要があります。

  1. 装置に組み込まれている特別なテストプログラムを使用して、機械の操作性チェックを実行します。潤滑油の供給、作動油、リミットストップを確認してください。

  2. CNCマシンのオペレーターは、ワークピースがこのプロセスに対応しているかどうか、締結デバイスとツールの信頼性をチェックします。機械のゼロ調整の精度からの偏差、特定の座標ごとの偏差の差、および機械のスピンドル自体での工具のビーティングを測定します。

  3. 次に、マシンの電源がオンになります。ワークピースをインストールして修正し、プログラムに入り、リーダーに磁気テープとパンチされたテープを再充填し、「開始」ボタンを押す必要があります。

  4. 最初のパーツを処理した後、図面への準拠を測定します。

CNCマシンは、何年も故障することなく動作するのに十分な信頼性の高い機器です。しかし、事故につながる人的要因は見逃せません。不十分な資格のCNCマシンの設置者とオペレーターは、そのようなマシンの障害を引き起こす可能性があります。